基本结构及主要功能:
1、主机 为为四立柱主机结构,机架材质为整体铸钢式,微机控制电液伺服压力机,高精度研磨油缸下置式的主机结构,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统:由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源:(图片如下)
1)为负载适应型进油节流调速系统,伺服压力机,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压试验机配套使用;
2)选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器,质量可靠,性能稳定;
3)采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,伺服压力机,无渗漏油故障发生。
4.主要优点:
1)低噪音,在工作载荷下50分贝以下,伺服压力机销售,基本为静音状态。
2)压力随动比常规设备节能70%
3)控制精度高,控制精度可达万分之一。(常规为千分之五)
4)无控制死区,起控点可达1%。
5)油路高度集成,泄少。
5、电气控制柜:
1)系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;
2)电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
1.双空间(油缸下置)主机一台
2.基于DSP芯片的RE测量控制系统一套(美国AD公司进口元器件)
3.柜式电液伺服油源一台(日本NACHI高压油泵、品牌伺服阀)
4.负荷传感器一只(美国GOLDCELL)
5.光电编码器一只(日本欧姆龙)
6.电子引伸计一只(标距为50mm,满量程变形为10mm)
7.液压拉伸夹具一套
8.压缩试验装置一套
9.弯曲试验装置一套
10.联想品牌计算机一台
11.HP品牌打印机一台
12.随机工具一套
13.试验软件一套
序号 | 项目 | WAW-100B |
1 | 试验力上限值 | 100kN |
2 | 试验力示值误差 | ≤±0.5% |
3 | 试验力分辨力 | 1/300000 |
4 | 采样频率 | 50/1000Hz |
5 | 试验力测量范围 | 1~F·S |
6 | 位移示值误差 | ≤±0.5% |
7 | 位移测量分辨率 | 0.002mm |
8 | 变形示值误差 | ≤±0.5% |
9 | 变形测量范围 | 2~F·S |
10 | 工作活塞上升速度 | 0-170mm/min |
11 | 移动横梁速度 | >200mm/min |
12 | 拉伸夹头距离上限值 | 600mm |
13 | 活塞行程上限值 | 150mm |
14 | 上下压板间距离 | 0-500mm |
15 | 圆试样夹持范围 | φ6-φ22mm |
16 | 扁试样夹持厚度 | 0-15mm |
17 | 弯曲支辊间距上限值 | 30-300mm |
18 | 两立柱间净距离 | 340mm |
19 | 主机外形尺寸 | 720×560×1950mm |
20 | 油源外形尺寸 | 1050×650×1000mm |