晟威试验机(图)-伺服压力机定制-伺服压力机
基本结构及主要功能：
1、主机 为为四立柱主机结构，机架材质为整体铸钢式，伺服压力机，高精度研磨油缸下置式的主机结构，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统：由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源：（图片如下）
1）为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为微机控制液压试验机配套使用；
2）选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器，质量可靠，微机控制电液伺服压力机，性能稳定；
3）采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定，自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
4）管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，伺服压力机，无渗漏油故障发生。
4.主要优点：
1）低噪音，在工作载荷下50分贝以下，基本为静音状态。
2）压力随动比常规设备节能70%
3）控制精度高，控制精度可达万分之一。（常规为千分之五）
4）无控制死区，起控点可达1%。
5）油路高度集成，泄少。
5、电气控制柜：
1）系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单元的有效分离，伺服压力机定制，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；
2）电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
晟威WAW-100B微机控制电液伺服万能试验机的技术参数
序号 | 项目 | WAW-100B |
| 1 | 试验力上限值 | 100kN |
| 2 | 试验力示值误差 | ≤±0.5% |
| 3 | 试验力分辨力 | 1/300000 |
| 4 | 采样频率 | 50/1000Hz |
| 5 | 试验力测量范围 | 1~F·S |
| 6 | 位移示值误差 | ≤±0.5% |
| 7 | 位移测量分辨率 | 0.002mm |
| 8 | 变形示值误差 | ≤±0.5% |
| 9 | 变形测量范围 | 2~F·S |
| 10 | 工作活塞上升速度 | 0-170mm/min |
| 11 | 移动横梁速度 | ＞200mm/min |
| 12 | 拉伸夹头距离上限值 | 600mm |
| 13 | 活塞行程上限值 | 150mm |
| 14 | 上下压板间距离 | 0-500mm |
| 15 | 圆试样夹持范围 | φ6-φ22mm |
| 16 | 扁试样夹持厚度 | 0-15mm |
| 17 | 弯曲支辊间距上限值 | 30-300mm |
| 18 | 两立柱间净距离 | 340mm |
| 19 | 主机外形尺寸 | 720×560×1950mm |
| 20 | 油源外形尺寸 | 1050×650×1000mm |
产品的制造和检验标准
1. GB/T16491—1996《电子式试验机》；
2. GB2611—92《试验机通用技术要求》；
3. GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验部分：拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验与校准》。
4、GB1499.1-2007的机械设备技术要求
5、2006/42/EC”的低电压技术要求
6. 2006/95/EC”的有关规范
适用的试验方法标准
1. GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
2. GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
3. GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
4. JTGE30-2005 （JTG E30-2005） 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
5. GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》
6.GB/T10128《金属室温扭转试验方法》
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