主要功能及特点:
该板材弯曲试验机由主机(包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成,布局合理,操作方便。
1.由数显表显示弯曲力、轴向活塞位移及压平力值,压力表指示弯曲或压平时的工作油的压力。
2.弯曲油缸和两个压平油缸连续动作,完成0~180°的弯曲试验,框架下横梁设计有落料孔,试件压平后可自动下落到下方的收集箱中。
3.送油阀手动控制施加弯曲力。
三、 主要特点
1. 弯曲支座在弯曲工作台T型槽里,塑料管弯曲试验机,跨距连续可调,手轮调整;
2. 拉紧螺栓穿过左右弯曲支座,防止弯曲力过大导致弯曲支座左右滑移;
3. 弯曲压头插入带凹槽的弯曲压头座里,通过两边的压板压住弯曲压头,装卸方便实用;
4. 弯曲压头对中性好,弯曲试验机,弯曲工作台带有刻度,板材弯曲试验机,便于调节对中位置;
5. 液晶显示器显示弯曲角度,也可以按程序操作,达到预置角度自动停机;
6. 试验速度0-100mm/min连续可调;
7. 满足钢筋或钢板弯曲试验;
8. 弯曲工作区前后有金属网防护罩;
9. 设有机械限位,弯曲试验机,防止误操作时撞坏设备;
弯曲加载机构
弯曲加载机构主要有承载平台、液压加载弯头部分和液压调整导向轮部分等组成。承载平台,有整体钢板加工而成,用于安装弯曲加载部分和导向轮调整部分。液压加载弯曲部分主要有加载油缸、导轨滑块部分和加载弯头部分组成。导向轮调整部分,主要有调整油缸、导轨滑块部分和导向轮部分。
弯曲加载机构,用于实现弯曲时主弯曲力的施加,采用液压加载,根据不同钢管的直径规格,更换对应的弯头和导向轮,空间无极可调。
液压缸均采用进口密封件。