梯形螺纹丝杠的右端通过调心轴承、轴承压盖等安装于中间工作台上。梯形螺纹丝杠副、左端及中间工作台、左侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的空间调整部分,位于主机的左侧
梯形螺纹丝杠副的连接螺母,通过承载法兰和高强度螺栓连接于空间调整端试样夹持系统上。试样夹持系统,通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动,无摩擦阻尼力。梯形螺纹丝杠对于夹持钳口,没有任何支撑力,仅仅起到驱动调整作用,因此在试验加载过程中,可以保证梯形丝杠不受弯矩力而弯曲变形,以至于引起设备故障,降低使用寿命。
空间调整用梯形螺纹丝杆副的动力驱动及传动系统安装于左端工作台的外侧,外部设有防护罩。采用减速电机驱动,通过链条、链轮系统传动,驱动梯形螺纹副,实现空间调整。
滚珠丝杠的左端通过调心轴承、轴承压盖等安装于中间工作台上。滚珠丝杠副、右端及中间工作台、右侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的加载部分,位于主机的右侧。
滚珠丝杠副的承载螺母,通过承载法兰和高强度螺栓连接于移动横梁组件上。移动横梁组件采用高强度铸钢件,确保在加载过程中具有足够的刚性。
移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器,传感器采用美国进口世铨传感器(见下图),具有精度高,线性好,抗干扰能力强的优点。另一端通过高强度连接轴,固定有加载端试样夹持系统。
控制部分的配置:
伺服阀和阀驱动器:采用基于DSP技术的控制器和比例伺服阀,试验机,可实现试验过程的全数字闭环控制。
数据采集处理部分:该部分由全数字数据放大器组成,管材落锤式冲击试验机,数据放大器具有载荷、引伸计、活塞位移三通道模拟信号的放大,各路的信号转换为数字量,由计算机进行实时数据分析处理。
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